企业等级: | 普通会员 |
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电缆桥架的形式:
1.梯级、托盘电缆桥架 (T、P)型梯级、托盘电缆桥架可广泛应用于石油、化工、电力、轻工、电视、电讯、煤炭等方面进行敷设电缆.它们具有造型美观、结构简单、安装方便(散热、透气性好)等特点。梯级式电缆桥架适用于动力电缆的要求,也适用于控制电缆的敷设,也可在采用隔板后进行同一层电缆桥架敷设动力电缆和控制电缆.梯级、托盘电缆桥架其表面处理分为静电喷涂、镀锌、热浸锌及镀锌后再喷涂四种,可以分别用于不同环境,在重腐蚀环境中应作特殊防腐处理。
2.槽式电缆桥架槽式电缆桥架是一种全封闭型电缆桥架,它适用于敷设计算机电缆、通信电缆、热电偶电缆及其它高灵敏系统的控制电缆等。它对控制电缆的屏蔽干扰和重腐蚀环境中电缆的防护都有较好效果。槽式电缆桥架其表面处理分为静电喷涂、镀锌、热浸锌及镀锌后再喷涂四种,可以分别用于不同环境,在重腐蚀环境中应作特殊防腐处理。
1、电缆桥架托盘层次的排列,按自上而下的顺序是:计算机电缆托盘,屏蔽电缆托盘,一般控制电缆托盘,低压动力和照明电缆托盘,高压电缆托盘。同一托盘中,如果必须放两种不同用途的电缆,则应在托盘中间用隔板隔离并加盖板。
2、为了便于维护和安装,同一层托盘总宽度不宜超过2m,托盘的层间距离一般为300real。
3、电缆桥架托盘侧面距墙面为50---lOOmm,水平相邻托盘边距为50mra。
4、电缆桥架垂直托盘底面距墙、柱为25—50mm;托盘顶部到天花板,横梁和其它障碍物的底部的距离要大于150mm。托盘的底部距离电气装置的顶部如果小于450mm时,须在托盘底部设置不燃性隔板。
5、电缆托盘支架间跨距一般小于3m,实际工程多采用l 5m或2m。通常采用膨胀螺栓固定支架托臂和立柱。固定位置和强度通过计算决定。为了防止钻孔时钻到钢筋,可预先用钢筋探测仪检查。要尽可能避开主筋。对于在电缆沟或电缆隧道内使用托架的场所,应尽量采用预埋件,不能使用膨胀螺栓。预埋件一般采用厚8—16mm,宽80---200ram的扁钢,托臂则直接焊接在扁钢上。
6电缆桥架安装路径选择应尽量避开可能产生高温的工艺设备或高温管道;必要时需添加隔热挡板。
7、一般采用交联电缆和全塑电缆情况下。施工时在托盘的直线部分应用滚柱;而在转弯处或适当位置用则滚轮辅助放线以减小电缆与托盘之间的摩擦,起到保护电缆外皮的作用。电缆从主托架引至用电设备时,宜选用窄托盘或钢管以支托保护。
8、电缆桥架托盘内的电缆用夹具或尼龙绑带固定。固定间距为l.5—3m,同一动力回路的大截面单芯电缆,***摆成品字形固定。不能用铁夹子绑扎单芯电缆,以免产生涡流引起高温损坏绝缘。
电缆桥架表面防腐层类别选择主要有热浸锌、镀锌镍、冷镀锌、1粉末静电喷涂等方式.热浸锌可以在其表面覆盖一层致密而且很厚的保护层。完全的避免了钢体与一些腐蚀性物质的接触,保护钢体遭到破坏。时间长了新表面还会产生一种锌盐,难溶于水,康复性更强。所以,一些在海洋性盐雾大气环境下的工程也能起到好的保护。同时其加热工程中所产生的铁锌混合物更是具有较高的耐磨性。常用的镀锌方法有四种:
1.热浸镀锌
镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金,增强了锌层的附着力。在热浸镀锌时容易产生变形等问题,需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。
2.电镀锌
电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单,成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。
3.静电喷涂
喷涂材料一般为聚粉末,聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100/1rn 左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的。
4.涂防锈漆
对于结构尺寸较大的构件,由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制,一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短,维护工作量大。